Akòz gwo varyete pwofil aliminyòm ak koule materyèl konplèks pandan pwosesis extrusion, mouri extrusion yo sibi kondisyon chaj piman bouk, fè devlopman pwodwi aliminyòm extrusion ak konsepsyon mwazi yon travay difisil. Modèl pwodiksyon tradisyonèl la ki baze sou eksperyans-konsepsyon ak esè-ak-reparasyon mouri kite erè pa kapab satisfè egzijans devlopman ekonomik modèn yo ankò. Nan yon ekonomi de mache kote efikasite enpòtan anpil ak bon jan kalite se kle, antrepwiz pwodiksyon extrusion aliminyòm priyorite amelyore pousantaj siksè nan konsepsyon mouri ak pwosesis, osi byen ke pwodiksyon an extrusion ak sede pwodwi fini. Nan pwodiksyon aliminyòm ak aliminyòm alyaj semi-pwodwi fini, extrusion se youn nan pwosesis prensipal yo fòme, ak bon jan kalite a nan extrusion mouri ak vitès la nan extrusion dirèkteman afekte bon jan kalite a pwodwi ak pwodiksyon nan aliminyòm ak aliminyòm alyaj extrusion antrepwiz.
Nan ka sa a, ki jan yo amelyore pwodiktivite nan extruder la vin yon travay ijan. Gen anpil mezi pou ogmante pwodiktivite, tankou amelyore kapasite enstale a, amelyore konpetans travayè yo, ak ogmante estanda jesyon, yo tout se mezi pratik ak efikas.
1. Prensipal Faktè ki afekte Sede ak Kalite pwodwi
1. Enpòtans ki genyen nan bon jan kalite baton aliminyòm
Pou pwofil aliminyòm ki gen pi wo kondisyon kalite, bon jan kalite a nan branch bwa yo aliminyòm dirèkteman afekte bon jan kalite pwodwi a ak pwodiksyon an. Lengote bon jan kalite -ki alyaj, grenn-rafine, rafine, ak omojeneize ka diminye mete mwazi, ogmante tan pwodiksyon efikas, kidonk amelyore vitès ekstrizyon ak reyalize pwodiksyon maksimòm.
2. Ekipman avanse ak travayè trè kalifye yo se kondisyon yo pou ogmante pwodiksyon an
Ekipman avanse, travayè trè kalifye, ak jesyon syantifik modèn jwe yon wòl enpòtan nan ogmante pwodiksyon an nan pwodwi ekstrizyon.
3. Enpòtans Moule
Yon konsepsyon mwazi rezonab, nitrure alè pou amelyore dite ak fini sifas mwazi pati k ap travay yo, diminye frekans chanjman mwazi, minimize tan ki pa -pwodiktif, amelyore kalite pwodwi ak diminye pousantaj defo yo tout enpòtan anpil pou reyalize pwodiksyon maksimòm.
4. Relasyon ki enpòtan ant kontwòl tanperati ak pwodiksyon ogmante
Tipikman, si pa gen okenn D 'non pwograme, pwodiksyon an maksimòm se sitou detèmine pa vitès la extrusion, ki se contrainte pa kat faktè, twa nan yo ki fiks. Dènye faktè a se tanperati ak nan ki pwen li kontwole, ki varyab.
Premye faktè a se presyon an extrusion nan laprès la; yon presyon extrusion pi wo pèmèt pou extrusion lis menm nan pi ba tanperati billet. Dezyèm faktè a se konsepsyon mouri a; pandan extrusion, friksyon ki genyen ant metal la ak mi yo mouri anjeneral ogmante tanperati a nan alyaj la aliminyòm pase nan 35-62 degre. Twazyèm faktè a se karakteristik alyaj yo te extrudée, ki se yon faktè enkontwolab ki limite vitès ekstrizyon. Tanperati sòti nan pwofil la jeneralman pa ta dwe depase 540 degre; otreman, bon jan kalite sifas materyèl la ap diminye, mak mouri yo ap vin pi pwononse, ak pwoblèm tankou aliminyòm kole, depresyon, microcracks, ak chire ka rive. Faktè final la se tanperati ak degre nan ki li kontwole.
Premyèman, si laprès la extrusion pa gen ase fòs extrusion, li pral difisil èkstrude san pwoblèm oswa menm fè eksperyans mouri blokis, fè extrusion enposib. Nan ka sa a, tanperati a billet ka ogmante, men vitès la extrusion ta dwe pi ba pou anpeche tanperati priz materyèl la vin twò wo. Chak alyaj gen tanperati espesifik ekstrisyon optimal li yo (billet).
Pratik pwodiksyon te montre ke tanperati billet la pi byen konsève nan alantou 430 degre (lè vitès la extrusion pi gran pase oswa egal a 16mm / s). Tanperati sòti nan 6063 pwofil alyaj pa ta dwe depase 500 degre, ak tanperati a sòti nan 6061 pwofil alyaj se depreferans pa plis pase 525 degre. Menm ti chanjman nan tanperati sòti mouri a ka afekte pwodiksyon an ak bon jan kalite pwodwi a.
Pratik pwodiksyon: Tanperati barik extrusion la trè enpòtan tou. Yo ta dwe peye atansyon espesyal sou ogmantasyon tanperati a pandan etap prechofaj la, epi yo ta dwe evite twòp estrès tèmik ant kouch yo. Idealman, barik la extrusion ak revètman a ta dwe chofe nan tanperati a k ap travay ansanm. Pousantaj prechofaj la pa ta dwe depase 38 degre pou chak èdtan. Pi bon pwosedi prechofaj la se jan sa a: chalè a 235 degre epi kenbe pou 8 èdtan, Lè sa a, kontinye chofaj a 430 degre epi kenbe pou 4 èdtan anvan ou kòmanse operasyon. Sa a pa sèlman asire inifòm tanperati entèn ak ekstèn, men tou li bay ase tan pou elimine tout estrès tèmik entèn yo. Natirèlman, chofe barik la extrusion nan yon gwo founo se metòd ki pi bon pou prechofaj.
Pandan pwosesis la extrusion, tanperati a nan barik la extrusion ta dwe 15-40 degre pi ba pase sa yo ki nan billet la. Si vitès ekstrizyon an twò vit, sa ki lakòz tanperati barik ekstrizyon an monte pi wo pase tanperati billet, mezi yo dwe pran pou bese tanperati barik la. Sa a se pa sèlman yon travay anbarasman, men tou diminye pwodiksyon pwodiksyon an. Pandan ogmantasyon nan vitès pwodiksyon an, pafwa eleman chofaj yo kontwole pa tèrmokapteur a ka koupe, men tanperati a barik extrusion kontinye ap monte. Si tanperati a barik ekstrizyon depase 470 degre, to a nan domaj ekstrizyon ap ogmante. Tanperati barik extrusion ideyal la ta dwe detèmine dapre diferan alyaj.
Lè extrusion wo -klas, wo-wofil sifas kalite, tanperati a nan extrusion mouri a ta dwe tou estrikteman kontwole diminye kantite pwodwi ki defektye ki te koze pa koulè sifas ki konsistan. Mouri ekstrizyon fiks yo pi bon pase moun ki mobil yo paske yo ka akimile plis chalè, ki bese tanperati a nan pwent billet yo, diminye enpurte k ap antre nan pwofil la, epi li ede amelyore sede.
Tanperati mwazi jwe yon wòl enpòtan nan reyalize pwodiksyon pwodiksyon segondè epi jeneralman pa ta dwe pi ba pase 430 degre; an lòt men an, li pa ta dwe twò wo, otreman, pa sèlman ka dite a diminye, men oksidasyon ka rive tou, sitou sou sifas la k ap travay. Pandan pwosesis la chofaj mwazi, mwazi pa ta dwe mete twò pre youn ak lòt, ki ta anpeche sikilasyon lè a. Li pi bon pou w itilize yon founo ki kalite bwat-ki gen grilles, mete chak mwazi nan yon lòj separe.
Tanperati mwazi Tanperati ingot la ka ogmante pa apeprè 40 degre oswa menm pi wo pandan pwosesis extrusion, ak limit ogmantasyon sa a depann sitou sou konsepsyon mwazi. Pou reyalize maksimòm pwodiksyon, tout tanperati pa dwe neglije. Chak tanperati yo ta dwe anrejistre ak estrikteman kontwole yo nan lòd yo detèmine relasyon ki genyen ant pwodiksyon maksimòm machin nan ak tanperati divès kalite.
Finalman, tout anplwaye nan plant pwodiksyon extrusion ta dwe sonje: kontwòl tanperati egzak enpòtan pou ogmante pwodiksyon an.
Finalman, fason prensipal yo ogmante pwodiksyon an ak bon jan kalite nan pwodwi a se dezyèm peze a.
Piske pwodiksyon ak bon jan kalite pwodwi yo depann sitou sou matyè premyè, ekipman ak mwazi, paramèt pwosesis ki apwopriye yo, ak ladrès travayè yo, fason espesifik yo amelyore pwodiksyon pwodwi ak bon jan kalite epi redwi kantite pwodwi ki defektye yo se jan sa a:
1. Chwazi lengote ki gen bon jan kalite-ki alyaj, grenn-rafine,-grenn byen, ak omojeneize;
2. Optimize konsepsyon mwazi, nitrisyon alè pou amelyore dite ak fini sifas k ap travay mwazi an, redwi frekans chanjman mwazi, epi minimize tan ki pa -pwodiktif;
3. Lonje billet ingot la pou redwi kantite rès près;
4. Sèvi ak taye cho pou ogmante sede metal;
5. Saw nan jwenti yo soude nan pwofil epi chwazi ingot ki apwopriye ak longè ekstrizyon;
6. Bese tanperati ingot la epi ogmante vitès ekstrizyon an pou asire tanperati sòti a.
